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精密钣金
行业特点

基于钣金行业的特点,大部分工件为几个层次,精密钣金例如:机箱电柜、展示货架、金属外壳加工行业为厚度在3MM以内居多,厚度在4-6mm的中厚板,还有一些钣金加工行业,为了扩大经营业务,也会把厚度扩宽到25mm以内。根据产量和效率需求可以选配1000-12000w的光纤激光器,切割薄板碳钢的速度可达每分钟17-60米,已经可以与大功率的CO2激光器切割系统的实际加工速度相比,而激光器系统的造价却大大控制。在床身精度方面,考虑到大部分钣金件的精度要求,一般把定位精度设计在20uM-100uM左右,也大大减少了床身的成本造价。当然,用户根据加工工件的材质和料厚的不同,以及精度的要求,也可以选配高功率、高定位精度的系列产品。


切割特点

目前,结合精密钣金行业特点推出SC-FA大功率激光切割机系列和SC-FB中功率激光切割机系列进行切割,解决了上述问题,主要设计理念如下。

光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术,相比传统激光,具有较好的切割质量,较低的系统造价,较长的使用寿命和较低的维护费用,略低的耗电。而且光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与运动平台的连接,实现柔性加工,大大简化了传统激光切割机的系统设计,也增加了系统的稳定性,减少了维护量,适合于工业加工领域的应用。 

1.激光通过光纤传输到聚焦头,柔性连接的方式易于和生产线配套实现自动化工作。

2、切割材料:针对钣金加工中大多数的镀锌板、碳钢、不锈钢、以及附带材料铝板、合金板等高反金属切割,助力激光切割机迈入新时代。

3. 光纤理想的光束质量,大大增加了切割质量和工作效率。

4. 光纤激光器的较高的稳定性和较长的泵浦二极管寿命,不用调整电流来适应氙灯老化问题,大大增加了生产的稳定性和产品的功能性。

5. 光纤激光器光电转换效率可达30%,可大幅度节约工作时的耗电,运行成本低。

6. 结构紧凑,系统集成度高,故障少,简单易用,不需要光学调整,低维护或零维护,可做到了“落地出光”,加上抗冲击振动,抗灰尘,适合于工业加工领域的应用。


精密钣金
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