项目案例

厨卫家具
行业特点

传统的切割工艺手段有火焰切割,等离子切割,水刀切割和线切割和冲床加工等等,激光切割作为近年新兴的工艺手段,是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受热熔化,然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。

其次,基于厨具行业和五金家具行业的特点,大部分工件为几个层次,精密加工例如:厨房抽油烟机、厨房案板柜体等,厚度在0.5MM-2mm以内居多,一些家具五金例如办公、家具座椅等厚度在3-6mm的中厚板。根据产量和效率需求可以选配750-2000w的光纤激光器,切割薄板碳钢的速度可达每分钟15-38米,已经可以与大功率的CO2激光器切割系统的实际加工速度相比较,而激光器系统的造价却大大减少。在床身精度方面,考虑到大部分钣金件的精度要求,一般把定位精度设计在20uM-100uM左右,也大大减少了床身的成本造价。当然,用户根据加工工件的材质和料厚的不同,以及精度的要求,也可以选配高功率级别、高定位精度的系列产品。


切割特点

目前,结合厨卫家具行业特点推出SC-FA系列和SC-FB系列大幅面平台+光纤激光器的组合进行切割,解决了上述问题,主要设计理念如下。

光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术,相比传统激光,具有较好的切割质量,较低的系统造价,较长的使用寿命和较低的维护费用,较低的耗电。而且光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与运动平台的连接,实现柔性加工,大大简化了传统激光切割机的系统设计,也增加了系统的稳定性,减少了维护量,适合于工业加工领域的应用。 

1、成本低:电耗节能,维护方便,后期使用成本低,收回投资成本快。

2、高速度:高速度,双驾并驱,造型生动体现。

3、性价高:光电转化率高,原厂封装激光器,性能稳定,免维护。

4、抽风结构:针对车间粉尘设计,美观简洁,准确的定位抽风系统,跟踪烟尘走向。

5、云数据:系统的工艺易用性好,不同的材质/厚度/速度对应不同的激光功率和吹气参数数据库。

6. 结构紧凑,系统集成度高,故障少,简单易用,无光学调整,低维护或零维护,可做到了“落地出光”,加上抗冲击振动,抗灰尘,适合于工业加工领域的应用。


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成功案例

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