项目案例

机械制造
行业特点

在目前的机械制造过程中,使用板材激光切割机已经成为一种非常普遍的现象。加工过程精度高,这也节省了原材料。因此,在生产过程中,许多工人对精度的控制非常严格。使用金属激光切割机生产时时有很好的精度。基本上不需要担心浪费原材料和报废产品,从而有效地降低了不良品的发生率。除此之外,该切割设备还具有切割后边缘光滑、无毛刺的特点。

其次,基于机械制造行业的特点,大部分工件分为三个层次,例如医疗机械、钟表机械、仪器仪表等精密机械厚度在3MM以内薄板居多,一些农用机械等,厚度在6-8mm的中厚板偏多。还有少量一些矿山机械或者起重机械配件,厚度在10-16mm不等。根据产量和效率需求可以选配1000-12000w的光纤激光器,切割薄板碳钢的速度可达每分钟17-60米,已经可以与大功率的CO2激光器切割系统的实际加工速度相比,而激光器系统的造价却大大减少。在床身精度方面,考虑到大部分钣金件的精度要求,一般把定位精度设计在20uM-100uM左右,也大大控制了床身的成本造价。当然,用户根据加工工件的材质和料厚的不同,以及精度的要求,也可以选配高功率、高定位精度的系列产品。


切割特点

结合机械制造行业特点推出SC-FA系列大包围激光切割机和SC-FB系列大幅面激光切割机平台+光纤激光器的组合进行切割,解决了上述问题,主要设计理念如下。

光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术,相比传统激光,具有较好的切割质量,较低的系统造价,较长的使用寿命和较低的维护费用,略低的耗电。而且光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与运动平台的连接,实现柔性加工,大大简化了传统激光切割机的系统设计,也增加了系统的稳定性,减少了维护量,适合于工业加工领域的应用。 

1、除对金属材质进行加工外,还可以对非金属进行切割加工;

2、节约模具投资,节省材料,更有效的节省成本;

3、操作简单,安全,性能稳定,提高新产品开发速度,具有广泛的适应性和灵活性。

4、在多种工况及环境下快速、高精度、稳定运行的条件。

5、根据功能性要求确定机架的结构、参数,结合激光切割机的结构特点,建立起相应的动力学模型。

6、研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响,并为机架设计提供理论根据。


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