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超大功率激光切割机数控机床的售后维护方法

日期:

2020-07-13

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钣金加工、航空、航天、电子、地铁配件、汽车、粮食机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。具备速度快、精度高、切割量大等优点。下面武汉双成激光的小编分享下超大功率激光切割机数控机床的售后维护方法。

超大功率激光切割机数控机床的售后维护方法


(1)严格遵守操作规程和日常维护制度

超大功率激光切割机设备操作人员应严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术和专业素质是影响故障频率的重要因素。机床发生故障时,操作人员应注意保持现场,并向维修人员如实说明故障前后的情况,以便分析、诊断故障原因并及时排除。


(2)防止灰尘进入数控装置内部

加工车间的空气中通常有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦落在电路板或数控系统中的电子器件上,很容易造成元件之间的绝缘电阻下降,甚至造成元件和电路板的损坏。在夏季,为了使数控系统长时间超负荷工作,有些用户打开数控柜的门散热,这是一种极不可取的方法,最终会导致数控系统加速损坏,因此有必要尽量减少数控柜和高压柜门的开启。


(3)防止系统过热

检查电器柜上的冷却风扇是否工作正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否堵塞。如果过滤网上的灰尘积聚太多,没有及时清理,电器柜内的温度会过高。机械零件的维护。


(4)滚珠丝杠副的维护

定期检查和调整螺纹副的轴向间隙,保证反向传动的精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否松动;及时更换丝杠保护装置,防止灰尘或碎屑进入。

超大功率激光切割机数控机床的售后维护方法


(5)机床精度的维护

定期检查和校正机床水平和机械精度。机械精度有两种校正方法:软校正和硬校正。软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置修正等,硬方法一般在机床大修时进行,如刮轨、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。


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